江苏节能废气处理设备厂家

为了使燃料消耗小化，催化氧化器设计有回热和蓄热交换器。回热和蓄热交换器的优点和局限性与热氧化装置相同。催化剂是一种加速化学反应而不会发生变化的物质。用于焚烧的典型催化剂是铂，钯或铑的贵金属氧化物，一般作为薄层沉积在高表面积材料上。催化氧化的主要优点是：废气在通过传热部分后，通过燃气燃烧器将其加热到所需温度，然后通过催化床，催化剂使氧化反应在比热氧化所需的温度低得多的温度下发生。催化剂的量通常用空速来描述。将标准体积流速除以催化剂床体积来计算空间速度，一般就是标准条件下停留时间的倒数。直燃式废气处理设备的维护保养。江苏节能废气处理设备厂家

于软包装印刷业而言，VOCs治理主要手段涉及源头削减、过程控制和末端治理，其中源头削减是治理的根本，重要性不言而喻。之于未来的发展，目标为：复合环节源头替代（包括无溶剂复合、挤出复合和水性胶复合）比例不低于80%，其余部分限用醇类胶黏剂复合。印刷环节源头替代比例（包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化）达到40%～50%,其他优先采用单一溶剂（醇）油墨，达到直接排放标准或采用配套合格的治理措施。作业环境达标率60%以上。江西ZRS废气处理设备生产厂家工业废气处理设备的技术参数。

蓄热式热氧化空气净化系统(RTO)技术性能：1、气流分布的均匀性设计气流均匀进入蓄热床确保蓄热床换热效率，2、高质量的耐火材料的选择耐火材料选用的是耐温高达1260度的陶瓷纤维棉折叠块，表面再赋予硬化剂喷涂，形成二氧化硅薄膜硬化层，固定内壁纤维。3、高的品质的低氮氧化物燃烧器系统采用天然气液化石油气国标柴油为燃料系统。燃烧器配备目视镜以清楚地观察主火火焰，紫外线火焰扫描仪随时检测火焰状态。4、自主开发生产的陶瓷蓄热体提高传热效率降低RTO系统阻力。

催化燃烧装置原理：含VOCs废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至350℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。RTO废气处理设备的优势。

挥发性有机化物（VOCs）是指沸点在50~260℃之间，室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物，包括苯、甲苯、二甲苯等常规烃类化合物，硫氨有机化合物等。有机废气容易与大气中的氮氧化物反应生成O3并形成光化学烟雾，会对人体健康产生有害影响，因此VOCs废气的处理受到了各国的高度重视，发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。江苏华宇印涂设备集团有限公司位于江苏省南通高新技术开发区，创建于1972年，是集研发、生产、销售、进出口和服务于一体的****，是国内金属薄板印刷机、金属薄板涂料机、印铁涂料烘房、废气处理机以及各类成套设备的现代化制造企业。工业废气处理设备的优势。辽宁热回收废气处理设备厂家

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催化燃烧装置的优点：催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1）可处理绝大多数VOCs废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O；（3）分解效率高达95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400℃）下对VOCs进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘的危险；（8）处理效率在99%以上（彻底除臭）。江苏节能废气处理设备厂家

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